Descripción del Producto
El panel alveolar de aluminio también es un material compuesto que se puede utilizar para una amplia variedad de aplicaciones, desde la industria del transporte hasta la arquitectura, y tiene propiedades fantásticas como una planitud extraordinaria, una gran variedad de colores y una alta formabilidad.
El núcleo alveolar de aluminio del producto confiere al panel compuesto una gran rigidez y un peso extremadamente reducido. Por lo tanto, Aluloyal® tiene una clara ventaja cuando se trata de proyectos con altas exigencias de rigidez del material, como revestimientos de fachadas o techos donde estarán expuestos a una carga de viento extremadamente alta, o para grandes techos-autoportantes.
Aluloyal®: ¡el primer panel liviano que es un vínculo de por vida!
Panel nido de abeja de aluminio PROPIEDADES
A diferencia de los paneles compuestos alveolares convencionales, los componentes del sistema del panel alveolar de aluminio se unen en un proceso continuo. El material no se vuelve quebradizo-duro, pero muestra propiedades duras y elásticas y una excelente resistencia al pelado, la base de una alta calidad del producto. Los planificadores, arquitectos y diseñadores optan por el panel alveolar de aluminio porque combina altas propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción de las láminas de cubierta, con excelentes características estéticas y de procesamiento.
Gracias al proceso de producción continuo, son posibles paneles de gran tamaño de hasta 9 m de longitud con una planitud extraordinaria. El panel alveolar de aluminio se puede fabricar fácilmente con detalles perfectos utilizando herramientas comunes. Por tanto, es posible una gran variedad de aplicaciones. Es esta característica la que realmente hace que el panel alveolar de aluminio sea la opción ideal, no solo para aplicaciones en exteriores como revestimientos de fachadas, techos, balcones y refugios, sino también para diseño de interiores, como techos creativos.
Además de su bajo peso y perfecta planitud, el panel alveolar de aluminio muestra una excelente resistencia a la intemperie. En lo que respecta al acabado de superficies, sólo se utilizan sistemas de lacado de la más alta calidad con una resistencia óptima a la intemperie y a la contaminación industrial.
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ESPESOR |
ENTIDAD |
6mm |
10mm |
15mm |
20mm |
25mm |
30mm |
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Grosor de la hoja frontal |
[mm] |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
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Grosor de la hoja trasera |
[mm] |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
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Peso |
[kg/m²] |
4.7 |
5.0 |
6.7 |
7.0 |
7.3 |
7.6 |
ESPECIFICACIÓN:
Estructura
Alto: espesor total 30MM
d1: espesor de la hoja frontal de Al 1MM
d2: espesor de la hoja trasera de Al 1MM
Tratamiento superficial:
1. Pintura de fluorocarbono KYNAR 500 de aluminio exterior, espesor mayor o igual a 40 Um, que cumple con la especificación AAMA2605
2.Estructura de panel de nido de abeja de aluminio
(1). Hoja de revestimiento de aluminio ASTMB209, especificación de asociación de aluminio (3003-h24/3105-h24 para acabados pintados) (5005-h34 para acabados anodizados)
(2). láminas de revestimiento de aluminioASTMB209, especificación de asociación de aluminio (3003-h24/3105-h24 para acabados pintados) (5005-h34 para acabados anodizados)
(3) Material del núcleo: estructura de panal de aluminio que forma una celda hexagonal cuando se expande.
A.grosor de la celda: ajustable según los requisitos, como 12 mm, 20 mm o 25 mm.
B. Grosor de la pared 0,04 mm.
C. Tamaño de la unidad: 1/4 de pulgada
D.La pared celular debe estar perforada.
(4) Adhesivo: adhesivo 100 % sólido de dos-componentes recomendado por el fabricante. Diseñado específicamente para laminar paneles de pared.
R. El adhesivo debe producir una unión semi-elástica que sea resistente al calor, el frío y la humedad.
B. Rango de temperatura aplicable: -40 grados a 80 grados
GAMA DE PRODUCTOS
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Colores estándar blanco platino (~ RAL 9003) y acabado laminado |
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Espesor |
6mm, 10mm, 15mm, 20mm, 25mm |
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Ancho |
1250 milímetros, 1500 milímetros |
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Longitud |
2500 milímetros, 5150 milímetros, 6250 milímetros |
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Espesor especial |
5,5 – 50 mm bajo pedido |
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Ancho Especial |
hasta 1500 bajo pedido |
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Longitud especial |
A solicitud |
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Acabado lacado recubierto en bobina por un lado |
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Espesor |
6mm, 10mm, 15mm, 20mm, 25mm |
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Ancho |
1250 milímetros, 1500 milímetros |
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Longitud |
2000 – 9000 milímetros |
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Tolerancias dimensionales |
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Espesor |
±0,2mm |
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Ancho |
-0 / +4 milímetros |
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Longitudes |
2000 – 4000 milímetros |
-0 / +4 milímetros |
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Longitudes |
4001 – 9000 milímetros |
-0 / +6 milímetros |
DATOS TÉCNICOS
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ESPESOR |
CÓDIGO |
UNIDAD |
6MM |
10MM |
15MM |
20MM |
25MM |
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Hoja frontal |
[mm] |
1.0 |
|||||
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Hoja trasera |
[mm] |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
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|
Peso |
[kg/m²] |
4.7 |
5.0 |
6.7 |
7.0 |
7.3 |
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PROPIEDADES TÉCNICAS |
CÓDIGO |
UNIDAD |
6MM |
10MM |
15MM |
20MM |
25MM |
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Módulo de sección |
W |
[cm³/m] |
2.6 |
4.6 |
14 |
19 |
24 |
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Rigidez |
E·J |
[kNcm²/m] |
7.100 |
21.900 |
75.500 |
138.900 |
221.600 |
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Aleación de láminas de aluminio. |
H22/H42 |
ES AW-3XXX/5XXX |
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Temperamento de láminas de aluminio |
ASTM B209-04 |
ES AW-3XXX/5XXX |
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Módulo de elasticidad |
[N/mm²] |
70.000 |
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Resistencia a la tracción del aluminio |
[N/mm²] |
Salón mayor o igual a 125 |
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0,2 % de tensión de prueba |
[N/mm²] |
Rp0,2 Mayor o igual a 80 |
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Alargamiento |
[%] |
A50 Mayor o igual a 5 |
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Expansión térmica lineal |
2,4 mm/m a 100ºC de diferencia de temperatura |
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SUPERFICIE |
CÓDIGO |
UNIDAD |
6MM |
10MM |
15MM |
20MM |
25MM |
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Revestimiento |
PVDF/FEVE/HDP/ACABADO MOLINO |
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Niveles de brillo |
Norma ASTM D523 |
[%] |
25-80 |
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Dureza del lápiz |
ECCA-T4 |
HB-F |
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PROPIEDADES ACÚSTICAS |
CÓDIGO |
UNIDAD |
6MM |
10MM |
15MM |
20MM |
25MM |
|
Factor de absorción de sonido |
s |
0.05-0.07 |
|||||
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Índice de aislamiento al ruido aéreo (según ISO 717-1, ISO 140-3) |
21-25 |
||||||
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PROPIEDADES TÉRMICAS |
CÓDIGO |
UNIDAD |
6MM |
10MM |
15MM |
20MM |
25MM |
|
Conductividad térmica (respecto al espesor total, incluidas las cubiertas) |
[W/mK] |
0.95 |
1.35 |
1.35 |
2.25 |
2.70 |
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Resistencia térmica |
[m²K/W] |
0.0063 |
0.0074 |
0.0084 |
0.0089 |
0.0093 |
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Resistencia a la temperatura |
[ºC] |
-40 a +80 |
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Carga de viento y tamaños de panel permitidos
Los diagramas indican el rango disponible de espesor de panel y el rango de longitudes permitidas para un ancho de panel determinado (1250 o 1500 mm), dependiendo de las cargas aplicadas.
Los diagramas se aplican a paneles apoyados en cuatro lados (esquinas fijas). Los valores dimensionales para otros sistemas están disponibles bajo pedido.
PROCESO DE PANEL DE ALUMINIO EN PANAL
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Corte |
Plegable |
Enrutamiento |
Doblar |
Bordes de paneles |
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Prensado |
Perforación |
Unión |
Vinculación |
Lacado |
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Artículo |
Especificación y parámetro estándar |
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Especificación |
Espesor total: 3,5,6,8,10, 12, 15, 20, 25,30 mm |
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Ancho Menor o igual a 1500 mm (Se puede negociar otro ancho) |
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Longitud menor o igual a 10000 mm (se puede negociar otro ancho) |
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Panel frontal |
Material: aleación de aluminio de alta calidad (3003,5005, 5754, AA1100) |
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Espesor mayor o igual a 1,0 mm (estándar del panel de muro cortina); Mayor o igual a 0,7 mm (no estándar) |
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Materiales centrales |
Material: aleación de aluminio de alta calidad (3003,5005, 5754) |
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Panel trasero |
Espesor Mayor o igual a 0,7 mm (estándar); Mayor o igual a 0,5 mm (estándar) |
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Aglutinante |
Adhesivo de poliuretano de dos-componentes de curado a alta-temperatura de fuller Membrana adhesiva termofusible. |
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Tratamiento |
Recubrimiento con rodillo/Oxidación anodizada/Recubrimiento en polvo/Recubrimiento de PVDF |
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Color |
Color liso, color metalizado, madera, etc. |
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Densidad |
5,0-7,5 kg/m2 |
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Rendimiento a prueba de fuego |
A2 (GB8624-2012) |
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